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进行水中加固时,可以用弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土。根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构公斤位置,标注出植筋位置。请有关部门验线,黑龙江高性能纤维复合材料,合格后就可钻孔。用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5毫米左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375毫米),实际钻深400毫米.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。洗孔是植筋中较重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,黑龙江高性能纤维复合材料,所以一定要把孔内杂物清理干净。用毛刷套上加长棒,黑龙江高性能纤维复合材料,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出。FRP是一种由特制纤维布。黑龙江高性能纤维复合材料

水中加固中的所用的玻璃纤维布施工性能优越,其抗拉强、弹性模量、延伸率、密度、浸透性、均匀度、耐腐蚀性等都符合建筑加固指标,玻璃纤维布强度以及弹性模量都比普通建筑钢材要高、要好,加固补强的效果优越。玻璃纤维布加固应用,玻璃纤维布常应用于混凝土构件的受弯加固、抗震加固以及受剪加固中,受弯加固时玻璃纤维布的纤维方向应与受拉区的拉应力方向致,抗震加固时应将玻璃纤维布封闭缠绕在柱上,受剪加固时可以采用玻璃纤维布方向与构件纵轴垂直的方法。FRP加固系统适用于渡槽。在水中加固工程中,纤维材料是目前常用的一种加固材料,和其他的加固材料相比,纤维材料有多种优势,而且性价比较高,目前被普遍的应用于水中加固工程以及其他领域中。铜山水利工程除险加固玻璃纤维布是水中加固的一种材料,其实施邦工占用场地很少。

水中加固系统包括电线杆,两个相对应的混凝土包裹体和水中固化的纤维布复合材料,每个混凝土包裹体的一侧开设有多个楔形孔,且多个楔形孔等间距设置,每个混凝土包裹体的另一侧开设有多个楔形块,且其中一个混凝土包裹体上的楔形块与另一个混凝土包裹体的楔形孔相对应,每个混凝土包裹体的一侧分别开设有多个紧固槽,且多个紧固槽等间距设置,水中固化的纤维布复合材料通过转轴机构缠绕在其中一个混凝土包裹体的**部。代替了常用水中电线杆加固需要围堰排水和增大截面法需支模,浇筑等工序的方法,大幅度提高水中电线杆的承载能力,施工效率高,节约了工期。

在进行水中加固时,灌注粘土浆加固技术可分为充填式和劈裂式两种,前者是指自重灌浆(孔口压力为零),后者是指利用灌浆压力劈开坝体,形成一道近于垂直并连续的浆体帷幕。其实,两种灌浆都是压力灌浆,只是所用的压力大小不同而已。墩间系梁应一次连续灌注,否则施工接缝要按设计文件或规范要求办理。砼的振捣:采用式振捣棒振捣密实,点均匀分布,半径不得**过振动半径1.5倍,与模板保持5~10cm的距离,下层5~10cm,直到砼表面不再下沉,平坦泛浆,不再冒出气泡。拆除模板、覆盖养生墩间系梁模板拆除必须在上部墩柱施工完毕后拆除完墩柱模板后再拆除墩间系梁模板,拆除墩间系梁底模前必须进行墩间系梁实体砼回弹试验,达到设计强度的75%后方可拆除底模;模版的拆除遵循后装先拆,先装后拆的原则进行。FRP加固系统适用于水中桥墩。

进行水中加固时,对于植筋可以用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙同擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙同易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。植筋胶是双组分专门成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专门手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。玻璃纤维布适用于各种结构类型,各种结构部位的水中加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩。铜山水利工程除险加固

水中加固如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。黑龙江高性能纤维复合材料

水中加固在施工时,其中的复合纤维柔韧,可随意弯曲缠绕,可在多样化的结构表面粘贴,固化后变为硬板状材料,其抗拉强度**过钢板;专门环氧树脂不只可带水固化,还与钢筋混凝土或钢结构具有较强的渗透结合能力,已达到共同工作、变形协调的效果;水中加固系统适合海洋平台、跨海大桥、港口、码头;水中电线杆、水中风力发电机基底;大口径输水、输油、输气压力管道、排水管道;蓄水池、明渠、渡槽;水利隧洞、水电站水闸、坝体;河流,湖畔岸边等于水密切接触的结构及桥墩的结构修复加固及防护。其施工工艺不需要围堰、抽水,全程可由专项技术潜水作业人员黏贴并直接在多种水生环境下直接固化成髙强度的复合纤维板。黑龙江高性能纤维复合材料


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